環氧樹脂板所用材質的優勢：環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。
 

　　由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
 

　　環氧樹脂是泛指的分子中含有兩個以上的環氧基團的有機高分子化合物，當然也有個別要除外，它們的相對分子質量都不高。
 

　　環氧樹脂板工藝生產過程有加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等，層壓等步驟：
 

　　1、預熱階段：把環氧板在安頓在熱壓機里，在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘，讓環氧樹脂和增強資料充分融為一體，同時也使揮發物溢出。這個過程十分要害，假如時刻太短溫度缺乏簡單產生氣泡，假如溫度過高時刻太長則會導致胚料滑出。
 

　　2、熱壓成型階段：在這個階段，溫度、時刻、壓力都會對終的成品有直接的影響，依據資料的不同這些因素也要不斷改變。例如環氧酚醛壓層布的話溫度設定在170℃左右，環氧有機硅玻璃布的話溫度設定在200℃左右。要是板子較薄，但是當降低熱壓溫度。
 

　　3、冷卻脫模：限制完畢后，把樹脂板放入冷水中冷卻，時刻在半小時到一小時之間。期間要注意內應力的改變，過度的熱脹冷縮會導致壓層板翹曲、變形。
 

　　4、最后處理：這個過程是為了讓樹脂板的功能更加優勝，例如把出產出來的板子放在烘箱中進行熱處理，能夠消除內應力殘留。